La réfection complète du bassin de traitement est une première expérience pour ORYUS. Un chantier qui a mobilisé l’ensemble des compétences et des métiers de l’entreprise capable de refaire les tuyauteries, de revoir les différents points mécaniques ainsi que la partie électrique et de gérer l’ensemble des opérations de manutentions avec des prestataires partenaires.

La première étape du chantier a consisté à démonter la structure et tout l’équipement du traitement des eaux, jusqu’à ce qu’il ne reste plus que la maçonnerie du bassin.

Ensuite, pendant que le bassin était en cours de réfection (application de résine notamment) ORYUS a réalisé, dans ses ateliers la remise en état mécanique et électrique d’un dégrilleur, machine tournante de filtration qui permet d’extraire les parties solides de l’eau.

En atelier, ORYUS a aussi réalisé la préparation et la confection de la conduite d’aspiration en fond de bassin, fabriquée en INOX 316L. Contrairement à l’ancienne installation, cette tuyauterie a été réalisée en deux éléments. Une confection par ORYUS qui la rend désormais démontable pour toute intervention de maintenance ultérieure.

Après travaux

ORYUS a aussi collaboré avec la société Entrepose Échafaudages pour la réalisation du support de la plateforme de la station. La manutention a été assurée par AMS, Armor Manutention Services. En travaillant exclusivement avec des entreprises locales, ORYUS s’assure la réactivité et la proximité qui sont l’une valeurs clés de la société dont le service client est au cœur de ses priorités.

Ce chantier apporte une nouvelle corde à l’arc d’ORYUS qui non seulement a réalisé l’ensemble des prestations de chaudronnerie, tuyautage, mécanique et électricité mais s’est aussi imposé en maître d’ouvrage efficace avec la coordination des différents partenaires locaux.  Pour l’usine MARIE de Briec, cette mission a permis au responsable des énergies de l’établissement de confier la prise en charge complète de l’opération. ORYUS accompagne le service technique de l’usine pour la maintenance globale de ses lignes de production ; mais ce n’est pas tout : ORYUS procède également à l’étude et au développement de pièces spécifiques, adaptées à l’outil de production (doseuses, foreuses, convoyeurs, etc.) et assure le négoce de certaines pièces de rechange. Une collaboration qui dure depuis plusieurs années et témoigne de la confiance dans l’expertise et le savoir-faire uniques d’ORYUS, maillon indispensable de la chaine de production industrielle 

Saveurs Gourmandes

Isabelle et Michel Hello ont créé la crêperie artisanale « Saveurs Gourmandes » en 2002. Ces deux passionnés issus de l’industrie agroalimentaire ont cultivé l’exigence de la qualité et des méthodes de fabrication rigoureuses. Ils ont su trouver l’équilibre entre un produit traditionnel de qualité et le développement maîtrisé de leur entreprise artisanale. Un choix heureux et une affaire qui tourne puisque l’entreprise réalise désormais un chiffre d’affaires de 1,2 M€ et enregistre des progressions annuelles de 6 à 8% de sa production (hors Covid ). Une recette gagnante qui s’accompagne d’investissements dans de nouveaux outils de production pour lesquels ils ont fait appel à Oryus.

Entretien avec Michel Hello, dirigeant de la crêperie Saveurs Gourmandes

Quelle est la recette de la maison Hello ?

« Avant toute chose, explique Michel Hello, l’entreprise s’est développée parce que nous sommes complémentaires avec ma femme Isabelle. Nous partageons la même vision : la satisfaction client. Nous savons également que c’est en additionnant les compétences de chacun de nos salariés que nous pouvons bien faire les choses. Nos choix techniques et le choix de nos partenaires doivent être basés sur la capacité de maîtriser notre standard produit  et la capacité d’adaptation par nos collègues. »

Quels sont vos procédés ?

« Nous avons traduit le « fait maison », tant pour la formulation de la pâte que pour sa réalisation ; nous sommes partis sur une niche qualitative, et cela a induit notre développement.

Chez Saveurs Gourmandes nous travaillons avec une équipe de 18 personnes titulaires. Chaque opération de production est faite manuellement pour une qualité optimale. Nous produisons 60 douzaines à l’heure par manège. Soit 700 douzaines de crêpes par jour avec nos deux lignes. En haute saison, à Pâques et en été, nos effectifs montent à 30 personnes et nous produisons 1 500 douzaines par jour, 6 jours sur 7.

Nous avons fait le choix de rester dans une démarche artisanale : 15% de notre production est destinée à la vente directe dans notre boutique attenante à l’atelier et 85 % des crêpes est vendue en dépôt dans 48 points de vente (la moitié en GMS et l’autre moitié en boulangerie et traiteurs), et ce dans un rayon de 50 kms. »

Quel était votre besoin ?

« Pour augmenter notre capacité de production nous souhaitions disposer de 3 lignes de production : 3 manèges, 3 doseuses et 3 tapis de convoyage identiques d’un point de vue technique.  C’était indispensable pour mieux maîtriser les procédés de fabrication. Cela devait aussi nous permettre d’être plus efficace dans la transmission des compétences et la formation des équipes.

Enfin, outre la conception d’une troisième ligne, nous avions besoin de remettre en état, l’ensemble des lignes sur les plans électrique, mécanique et sécuritaire.

Comment Oryus y a répondu ?

« Nous ne parvenions plus à assurer la maintenance de ces manèges à crêpes de fabrication régionale. Ces procédés traditionnels requièrent des compétences très spécifiques difficiles à trouver et Oryus a pris le temps de les analyser. En un an et trois mois, ce qui est très court, ils ont pu remettre en état tous nos équipements techniques, modifier nos trois manèges et créer un nouveau tapis de convoyage. L’équipement est opérationnel et livré comme prévu en ce début d’année 2021.

Pourquoi faire confiance à Oryus ?

« Oryus a une grande capacité d’écoute. Ils nous laissent vraiment nous exprimer et c’est en communicant de façon précise sur notre besoin que nous parvenons à définir un cahier des charges extrêmement pointu. Nous partageons aussi les mêmes valeurs. En travaillant avec de grandes industries de l’agroalimentaire, Oryus a développé une capacité à mettre en œuvre des solutions techniques auprès de PME comme la nôtre.

L’autre point fort d’Oryus, c’est sa réactivité. La proximité géographique de l’entreprise est un atout incontestable. Ses techniciens peuvent répondre immédiatement au moindre problème.

Enfin, je dois dire qu’Oryus a une bonne maitrise des coûts et des offres cohérentes avec le marché.

Nous travaillons ensemble depuis un an et demi et j’ai une confiance totale dans la poursuite de notre collaboration. Oryus est une société sérieuse qui définit un prix et un délai et les respecte ! un interlocuteur pareil pour notre entreprise, c’est un atout. »

Que va vous permettre ce nouvel équipement ?

« Trois jours après la mise en place, nous avons pu répondre au référencement d’un nouveau client. Nous disposons immédiatement de la capacité à conquérir 20 à 30% de marché en plus. A nous de faire le job.

La formation des opérateurs avec ces équipements standards sera plus rapide et simple à mettre en œuvre. Nous reconduisons nos modes opératoires et maîtrisons nos procédés et la qualité de nos produits. »

 « Il est important de consacrer du temps d’échange avec un partenaire qui sait vous écouter, car nos projets futurs en dépendent. C’est ce que nous trouvons avec Oryus! » conclue Michel Hello.

Prochain objectif pour ORYUS : obtenir avant la fin de l’année 2020 la certification ISO 14001

Oryus a obtenu les certifications pour la réalisation de flexibles hydrauliques destinées à l’aéronautique, le spatial et la défense. Les 4 et 5 février 2020, c’est l’ensemble des départements ORYUS (négoce, études, maintenance, usinage) qui seront soumis à l’audit de certification ISO 9001. Pour en savoir plus, rendez-vous sur la page notre expertise.